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新聞詳情當前位置：首頁新聞資訊吹膜機模頭保養項目介紹
吹膜機模頭不僅在使用，而且在保養上都應該按照正規的流程，這樣才能延長它的壽命，如下是對吹膜機模頭保養項目介紹
1.上料機系統：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。
2.擠出機系統：
① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器
② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。
⑤ 校正擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.吹膜機模頭系統：
①開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。
②開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
③停機后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）
④定時檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。
⑤校正吹膜機模頭水平以及中心點與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進行焊接、切削。
吹膜機模頭是吹塑生產過程中的重要組成部分，需要定期進行保養和維護以確保其正常運行和延長使用壽命。以下是一些常見的吹膜機模頭保養項目：
1. 清潔清理：定期清潔模頭是保持其正常運行的關鍵。清c模頭表面的塵土、污垢和殘留物，特別是在切換顏色或物料時。注意不使用腐蝕性物質，以避免對模頭造成損害。
2. 檢查磨損和損壞：檢查模頭內部和外部的磨損和損壞情況。特別關注模頭出口、流道和冷卻系統等部位是否出現裂紋、磨損或破裂等問題，及時x復或更換受損部位。
3. 調整流道和出口：確保流道和出口的尺寸和形狀符合要求。定期檢查流道寬度、高度和角度等參數，通過調整或更換部件來保持適當的流道形狀和流量分布，以確保產品質量。
4. 潤滑和密封：應用適當的潤滑劑保持模頭的活動部件順暢運動，并注意清c多余的潤滑劑。同時，檢查密封件的完整性和有xiao性，如有損壞或老化的密封件，及時更換以確保良好的密封性。
5. 冷卻系統維護：保持模頭冷卻系統的暢通和正常運行。清潔冷卻通道，確保冷卻水的供應和排放流暢，防止堵塞和覆蓋。
6. j確度校驗：定期對模頭進行j確度校驗，以確保產出的吹塑產品符合質量要求。根據需要進行相應的調整和校準。
以上僅是一些常見的吹膜機模頭保養項目，具體的保養要求可能會因不同的模頭類型和生產需求而有所差異。建議參考相關的操作手冊、供應商建議或專業技術人員的指導，制定適合自己模頭的保養計劃和執行方案。
瑞安市瑞英模具廠專業生產各型吹膜機模頭，吹膜機螺桿 ，其結構為螺旋芯軸式，出料均勻、通暢。吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。